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為創(chuàng)新企業(yè)和機構提供國際標準的可測試模型制造服務
Stratasys聯(lián)合海克斯康解鎖pekk材料3d打印,助力航空航天輕量化
2023-08-04
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Stratasys與海克斯康兩家公司表示,多種經過嚴格驗證的高性能、航空航天認證材料的多尺度模型已被添加到??怂箍档腄igimat材料交換生態(tài)系統(tǒng)中,并與Stratasys的航空航天3D打印機的相關打印工藝參數(shù)一起添加。


海克斯康的制造智能部門和工業(yè)級3D打印解決方案提供商Stratasys,已應用??怂箍档姆抡婕夹g來捕獲Stratasys高性能、超輕質前增強聚醚酮酮(PEKK)材料及其增材制造(AM)工藝的行為。據(jù)說這些經過驗證的模擬為Stratasys客戶提供獨特的見解,使他們能夠輕量化組件并更快地引入新的可持續(xù)飛機和航天器。


據(jù)說3D打印塑料部件為航空航天提供了變革性的輕量化,從而減少了能源使用并增加了新飛機的航程。當材料和工藝被產品設計師充分利用時,它還可以減少過度設計造成的成本,以及傳統(tǒng)制造的浪費和交貨時間。


然而,由于該行業(yè)的安全關鍵性質和法規(guī),結構部件采用塑料和添加劑方法的速度仍然緩慢。該團隊表示,為工程團隊提供仿真工具以驗證這些材料在制造時是否能夠達到所需的零件性能是“缺失的環(huán)節(jié)”,使設計人員能夠立即應用這些突破。


據(jù)兩家公司稱,這些經過嚴格驗證的新型高性能航空航天認證材料的多尺度模型、Stratasys PEKK 和 PEKK ESD 材料、以及來自Stratasys 3D打印機的相關打印工藝參數(shù),現(xiàn)已添加到Hexagon的Digimat材料交換生態(tài)系統(tǒng)中。使用這些詳細的專有模型,工程師可以創(chuàng)建數(shù)字孿生模型,準確預測使用所選材料和經批準的 Stratasys 打印機打印的零件在數(shù)字現(xiàn)實中的表現(xiàn),并在制造任何物理原型之前進行真實用例和認證測試。


Digimat 軟件專為開放式開發(fā),使制造商能夠設計性能與金屬相匹配的更輕的零件,并使用首選的有限元分析 (FEA) 和計算機輔助工程 (CAE) 工具避免代價高昂的過度工程設計。此外,將Digimat與Hexagon的MSC Nastran和MSC Apex結合使用的公司可以加快其工作的認證和文檔編制。


Antero材料已經用于航空航天工程的前沿,例如洛克希德馬丁公司使用PEKK ESD 材料制造NASA的獵戶座航天器對接艙口蓋。通過使用這些新的仿真工具實現(xiàn)嚴格的數(shù)字工程和虛擬制造,更多的產品開發(fā)團隊可以應用Stratasys的航空航天增材制造解決方案并降低風險。


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這個餅形組件是美國宇航局獵戶座航天器艙口蓋組件的一部分,使用Stratasys的PEKK ESD 材料進行3D打印的,這是一種基于PEKK的熱塑性塑料,具有低釋氣和一致的靜電耗散特性。PEKK ESD為制造商提供了一種高性能、符合防靜電標準的 3D 打印材料,可滿足太空飛行等苛刻應用的需求


“隨著航空航天業(yè)繼續(xù)推動更可持續(xù)的設計,釋放熱塑性塑料和3D打印的輕量化潛力將是關鍵,”??怂箍抵圃熘悄懿块T全球航空航天和國防副總裁Aziz Tahiri說?!巴ㄟ^利用我們仿真技術的強大功能,制造商可以訪問專有信息,以便他們的工程師可以使用可靠的信息'解決問題'。我們很高興看到 Stratasys 的下一章將如何幫助行業(yè)在任何設計工程工具中以更有信心和更低的成本創(chuàng)建更輕、更堅固的設計,并幫助更快地將下一代飛機推向市場。


該團隊表示,PEKK 和 PEKK ESD 熱塑性塑料具有前所未有的強度,耐熱性和耐化學性?!爱斀Y合Hexagon的仿真見解和可操作的數(shù)據(jù)時,這些3D打印材料取代鋁和鋼的某些應用的能力清楚地表明在航空航天工業(yè)中的使用越來越多,”Stratasys航空航天業(yè)務部門負責人Foster Ferguson說?!拔覀兿嘈潘鼈儩M足制造商日益復雜的性能需求,通過將創(chuàng)新的建模軟件與3D打印相結合,可以將生產時間從幾個月縮短到幾天。


通過Stratasys和Hexagon之間十多年的合作,幾種高性能熱塑性材料包括Ultem 9085、Ultem 1010Nylon12CF 等,已被驗證并已添加到Hexagon的Digimat材料建模軟件中。


客戶背景
??怂箍抵圃熘悄茈`屬于海克斯康集團,專注于為客戶提供貫穿設計工程、生產制造、計量測試等領域的專業(yè)技術、產品與解決方案,通過使工廠更智能,幫助用戶實現(xiàn)品質、效率和生產力的提升,推動以質量為核心的智能制造。來自??怂箍档膶I(yè)技術正在助力全球制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型升級,95%的汽車制造,90%的飛機制造,80%的骨科植入物制造,75%的智能手機制造都采用了海克斯康先進的智造技術。